六面加熱箱式爐，爐膛內(nèi)左、右、上、下，后、爐門，可以獲得均勻的溫場(chǎng)，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。

*的爐膛設(shè)計(jì)，側(cè)開(kāi)門，從左往右，爐門可顯著，經(jīng)久耐用；溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫精度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報(bào)警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。

六面加熱箱式爐主要功能和特點(diǎn)：

1.1.電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。
1.2.爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
1.3.爐膛采用進(jìn)口陶瓷纖維材料，保溫性能好，耐用，加熱元件采用硅碳棒大大提高了使用壽命；
1.4.預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出。
 爐體結(jié)構(gòu)    采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境
開(kāi)門方式       
側(cè)開(kāi)，
電器    采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。
溫度類別     800度-1200度均可實(shí)現(xiàn)
電源     220V/380V
加熱元件     電阻絲
 腔體尺寸（mm）    尺寸：200×100×100m  300×200×200  300×300×300
400×200×200   400×300×200   400×400×350
500×300×200   500×300×300  500×500×500
600×400×400   600×600×500  700×600×500
800×500×500   800×800×800  1200×800×600
    內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做。
爐膛內(nèi)部材料
     爐膛采用高純 氧化鋁纖維制作，表面涂有美國(guó)進(jìn)口高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率，反射率，爐膛的清潔度，可延長(zhǎng)使用壽命。爐膛同時(shí)具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，
溫控儀    采用全智能30段或50段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的*性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
控溫精度    
±1℃
質(zhì)保    一年質(zhì)保期，終生維護(hù)（不包含加熱元件等易耗件）
操作方法     相關(guān)銷售
 
 1.使用之前檢查用電安全，各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)后，再開(kāi)始工作。
2.試驗(yàn)過(guò)程中，采取帶隔高溫手套防護(hù)措施，避免吸入高溫有害揮發(fā)氣體。
3.熱電偶不易在高溫狀態(tài)下拔出，防止外套管炸裂
4、  如電爐為真空密封結(jié)構(gòu)，不可通入易燃易爆氣體。
5、  電爐在使用一段時(shí)期后，爐膛會(huì)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，均屬正?，F(xiàn)象，此現(xiàn)象不會(huì)影響試驗(yàn)生產(chǎn)，可用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)
6、  不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
7、  儀器應(yīng)放置在空氣流通，保持爐膛清潔，。
8、一旦發(fā)現(xiàn)有故障，立刻關(guān)閉電源。及時(shí)與我公司售后人員。